塑料造粒機常見問題分析
2022-07-01
至于塑料造粒機,我們行業(yè)的人都非常熟悉。機器就像人一樣。失敗總是有的。當失敗發(fā)生時,你是否覺得自己像一只無頭蒼蠅,不知道該怎么辦?接下來,我將對塑料造粒機的常見問題進行一些分析。
為什么塑料造粒機擠出不足?
如何克服塑料造粒機擠出不足的問題?產(chǎn)品注射不足通常是由于填充型腔之前材料固化造成的。當然,還有很多其他原因。今天小編給大家介紹一下。
由于溫度原因,提高筒體和噴嘴的溫度,檢查毫伏表、熱電偶、電阻電加熱環(huán)或遠紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng),提高模具溫度,檢查模具溫度控制裝置。
模具原因:塑料造粒機流道太小,澆口太小,噴嘴孔太小,澆口位置不合理,澆口數(shù)量不足,冷料腔太小,排氣不足,模具引起的注射周期異常。
由于設(shè)備原因,料斗中斷,料斗頸部部分或完全堵塞,進料量不足,進料控制系統(tǒng)運行異常,注射機塑化能力大,設(shè)備引起的注射周期異常。擠出條件的原因:塑料造粒機的注射壓力過低,擠出周期中的注射壓力損失過大,注射時間太短,總注射壓力時間太短,注射速度太慢,模腔中的物料流動中斷,填充率不同,由于工作條件的原因,噴射循環(huán)異常。
有人問到塑料造粒機的頭部排放不良或堵塞,小編將為大家分析其原因和維修方法。首先,我們需要了解造粒機頭部排放不良或堵塞的原因:
1.是否有不易融化的異物。
2.加熱器在某一段不工作,材料塑化不良。
3.工作溫度設(shè)定值低,或塑料分子量分布廣且不穩(wěn)定。
只有在了解塑料造粒機頭部排放不良或堵塞的原因后,才能進行處理:
1.檢查加熱器,必要時更換。
2.清潔并檢查擠壓系統(tǒng)和擠壓頭。
3.驗證各部分的設(shè)定溫度,必要時與技術(shù)人員協(xié)商以提高設(shè)定溫度值。
塑料造粒機的主機為什么不滾動?
塑料造粒機的主機不會立即滾動或關(guān)閉。該故障的原因通常可能是主電機的電源連接不正確,或加熱時間足夠,或其中一個加熱器不工作,導(dǎo)致電機扭矩過大和過載。
塑料造粒機故障的處理方法:
1.檢查主機電路是否已連接并通電。
2.檢查各段溫度顯示,確認預(yù)熱加熱時間。
3.檢查各加熱器是否損壞或接觸不良,并消除。