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塑料造粒機(jī)的原理及故障排除是什么?
2022-07-01
塑料造粒機(jī)加入料斗后,料斗平穩(wěn)地落在螺桿上,并被螺紋咬住。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),它被螺紋強(qiáng)迫向機(jī)頭移動,形成機(jī)械輸送過程。當(dāng)塑料從進(jìn)料口流向機(jī)頭時(shí),由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在,塑料塑化過程中形成高壓,將材料壓縮得非常緊密,提高其導(dǎo)熱性,幫助塑料快速熔化,并逐漸增加壓力,將原本存在于材料顆粒之間的氣體從排氣孔排出。

當(dāng)壓力增加時(shí),塑料一方面被外部加熱。另一方面,由于壓縮、剪切和混合過程中的內(nèi)摩擦,塑料本身也會產(chǎn)生大量熱量。在外力和內(nèi)力的共同作用下,塑料的溫度逐漸升高,其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃狀態(tài)、高彈性狀態(tài)和粘性流動狀態(tài)的變化。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)系統(tǒng),由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng):擠出系統(tǒng)包括螺桿、筒體、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體,并在該過程中建立的壓力下通過螺桿連續(xù)擠出。

1.螺桿:是擠出機(jī)很重要的部件。它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。它由高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制成。

2.筒體:為金屬無縫管,一般由耐熱、抗壓強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。筒體與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并將橡膠連續(xù)均勻地輸送至成型系統(tǒng)。通常,桶的長度為其直徑的18:1,這是基于塑料充分加熱和充分塑化的原理。

3.料斗:料斗底部裝有切斷裝置,用于調(diào)節(jié)和切斷物料流動。料斗的側(cè)面配備有一個(gè)觀察孔和一個(gè)經(jīng)過校準(zhǔn)的計(jì)量裝置。

4.機(jī)頭及模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳鋼外套組成,成型模安裝在機(jī)頭內(nèi)。

塑料造粒機(jī)的故障與維護(hù):

1、 造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)定,導(dǎo)致主電機(jī)軸承送料不均、損壞或潤滑不良,無法加熱。某段加熱器故障或相位錯(cuò)誤,螺絲調(diào)整墊錯(cuò)誤,元件干擾。

排除故障,檢查喂入器,必要時(shí)更換軸承。修理主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器工作是否正常,拔出螺釘,檢查螺釘是否干涉,檢查調(diào)整墊。

2、 造粒機(jī)主電機(jī)無法啟動:如果啟動順序錯(cuò)誤,檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷;主電機(jī)螺紋有問題;與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置工作。

按照正確的啟動順序重新啟動,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。如果油泵沒有打開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法啟動。關(guān)閉主電源,等待5分鐘后再啟動。變頻器的感應(yīng)功率沒有放電。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
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